Процесс производства станка для изготовления бесшовных труб

В нашей отрасли точность и эффективность-это все, и нашиБезшовная труба делая машинуУстанавливает стандарт. Вот закулисный взгляд на его надежный производственный процесс, представленный в четком, простом формате, так же, как опытный инженер или руководитель операций может объяснить это.

1. Подготовка заготовки & Отопление

Производство начинается с тщательно отобранных высококачественных стальных заготовок-будь то углеродистая, нержавеющая или легированная марка. Эти твердые заготовки нагреваются в печи с вращающимся подом примерно до 1200 ° C до 1300 ° C, обеспечивая оптимальную пластичность металла для формовки.

2. Пирсинг & Полые Формирование

Как только нагретый, заготовка перенесена к пирсинг этапу-типично через роторный пирсер. Этот инструмент создает полую оболочку, иногда называемую «материнской трубкой», путем прокалывания через центр заготовки.

3. Оправка & Plug мельница прокатки

Полая оболочка затем перемещается через оправку или пробку прокатки. Для уточнения толщины и формы стенки может быть вставлена оправка, проходящая через серию роликов, которые контролируют диаметр и округлость. Для больших диаметров предпочтительным является метод штепсельной мельницы Mannesmann.

4. Размеры & уменьшение простирания

Для точных размеров, труба проходит калибровки или простирания-уменьшая мельницы. Они обеспечивают жесткие допуски, равномерную толщину стенок и более гладкую внешнюю отделку, что необходимо для бесшовной точности. 

5. Термическая обработка

В зависимости от требований к производительности труба может получить отжиг, нормализацию, закалку или отпуск. Эти шаги увеличивают механические свойства как прочность, твердость, и дуктильность. 

6. Выпрямление, резка и отделка

Затем трубы выпрямляются (обычно с помощью роликовых или нажимных методов), режут по длине с точностью и отделывают поверхность через травление, отжиг или волочение в холодном состоянии для лучшего качества отделки. 

7. Осмотр & испытание

Строгий контроль качества имеет жизненно важное значение. Трубы проходят неразрушающий контроль-ультразвуковые, вихретоковые, гидростатические испытания под давлением-плюс размерные проверки для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.

8. Упаковка & отправка

Наконец, каждая труба тщательно упакована-защитная упаковка, маркировка, маркировка партии-готова к отправке клиентам по всему миру.

Этот процесс подчеркивает силу нашегоБезшовная труба делая машину: Исключительная структурная целостность, точная консистенция стен и строгое качество-все это подкреплено оптимизированными рабочими потоками и технической сложностью. Именно это внимание к деталям поддерживает надежность в каждом приложении.